BGA-Reballing-Station Mlink X0 mit fortschrittlicher Temperaturregelung
Marke: Mlink
Inkl. MwSt. (Exkl. MwSt.: 699,00€)
BGA-Reballing-Station Mlink X0 ist eine professionelle Lötstation für präzise Arbeiten an BGA-Komponenten und die Reparatur von PCB-Platinen. Diese Station überzeugt durch hohe Präzision und eine fortschrittliche Steuerung, die optimale Ergebnisse bei Löt- und Entlötprozessen gewährleistet.
Die Mlink X0 verfügt über ein lineares Gleitsystem für die Achsen X, Y und Z, das präzise Einstellungen und eine schnelle Positionierung mit hoher Genauigkeit und effizienter Handhabung ermöglicht. Der hochauflösende Touchscreen und die PLC-Steuerung erleichtern die Konfiguration und das Speichern mehrerer Profile und bieten zudem Passwortschutz sowie eine sofortige Analyse der Temperaturkurven.
Sie verfügt über drei unabhängige Heizbereiche: zwei Heißluftheizer und einen Infrarotheizer zum Vorheizen, mit einer Temperaturregelung innerhalb von ±3 °C. Der obere Heizer ist frei verstellbar, der zweite kann vertikal bewegt werden, und beim dritten lässt sich die Leistungsaufnahme anpassen. Außerdem bietet sie eine Auswahl an Heißluftdüsen, die sich um 360° drehen und dank Magnet einfach montiert und gewechselt werden können, sowie einen unteren Infrarotheizer, der eine gleichmäßige Erwärmung der PCB-Platine sicherstellt.
Zum Schutz der Platine während des Prozesses verwendet sie eine in alle Richtungen verstellbare V-Halterung mit einem externen Universalaufsatz, der Verformungen durch Hitze oder Kälte verhindert. Die Station verfügt außerdem über einen leistungsstarken Querstromlüfter für schnelle Kühlung und eine integrierte Vakuumpumpe mit externer Saugstift-Sonde für die schnelle Handhabung von Chips.
Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören CE-Zertifikat, Not-Aus, automatische Abschaltung bei Unfällen und doppelter Überhitzungsschutz. Das CCD-Sichtsystem ermöglicht eine präzise visuelle Kontrolle während des BGA-Löt- und Entlötprozesses.
Wichtige Merkmale
- Gesamtleistung: 4400W
- Oberer Heizer: 800W
- Untere Heizer: zweiter Heizer 800W, dritter IR 2300W
- Stromversorgung: AC220V ±10%, 50/60Hz
- Abmessungen: 600×600×500 mm
- Verstellbare PCB-Halterung mit V-Nut zur Vermeidung von Verformungen
- Temperaturregelung mit geschlossenem Regelkreis und K-Typ-Sensor, Genauigkeit ±3°C
- Maximale PCB-Größe: 410×330 mm; minimale: 20×20 mm
- Elektrische Steuerung mit hochempfindlichem Modul und 4"-Touchscreen, kompatibel mit Mitsubishi PLC
- Nettogewicht: 30 kg
Typische Anwendungen
Die Mlink X0 ist ideal für Fachleute, die BGA-Chips auf Elektronikplatinen reparieren und reballen, und gewährleistet präzise Positionierung sowie thermische Kontrolle, um Schäden an empfindlichen Bauteilen zu vermeiden. Das Sichtsystem und die fortschrittliche Steuerung erleichtern die Überwachung des Prozesses für gleichbleibende Ergebnisse.
Kompatibilität
Dank der verstellbaren Halterung und der flexiblen Temperatur- und Leistungsregelung mit jeder BGA-Gehäusegröße kompatibel. Geeignet für PCB-Platinen unterschiedlicher Abmessungen innerhalb der angegebenen Bereiche.
- Gesamtleistung von 4400W für effizientes Aufheizen
- Drei unabhängige Heizzonen mit präziser Steuerung ±3°C
- Hochauflösender Touchscreen und PLC-Steuerung für individuelle Profile
- CCD-Sichtsystem für visuelle Kontrolle beim Löten und Entlöten
- Verstellbare V-Nut-Halterung zum Schutz der PCB vor Verformungen
- Integrierte Vakuumpumpe und externer Saugstift für schnelle Handhabung
- Querstromlüfter für schnelles und effizientes Abkühlen
- CE-zertifiziert mit Not-Aus und Überhitzungsschutz
- 360° drehbare Heißluftdüsen mit Magnet für einfachen Wechsel
- Kompatibel mit PCB-Platinen bis 410×330 mm und BGA-Gehäusen jeder Größe
Kundenfragen & Antworten
Quines funcions principals distingeixen l’Estació Mlink X0 d’altres estacions de rework BGA?
La Mlink X0 destaca pel seu sistema d’ajust precís en els eixos X, Y i Z, pantalla tàctil d’alta definició amb control PLC i perfils personalitzables, tres zones de calefacció independents (dues d’aire calent i una IR), control de temperatura amb termoparell tipus K d’alta precisió i boquilles giratòries de canvi ràpid. Això permet un control tèrmic més gran, repetibilitat i adaptabilitat en comparació amb models bàsics, i és especialment avantatjosa per a processos exigents o PCBs complexes.
Quins són els materials de fabricació, les dimensions i el pes de l’Estació Mlink X0? Què inclou la caixa?
El xassís és d’acer i alumini, amb components electrònics certificats i panell de control de vidre temperat. Les seves dimensions aproximades són 850 mm × 630 mm × 640 mm i el pes total ronda els 75 kg. La caixa inclou l’estació principal, set de boquilles hot-air (normalment 4–5 peces), cables d’alimentació, sensor termoparell, kit de fixació, manual i recanvis bàsics.
Quins requisits d’energia i connectivitat necessita l’Estació Mlink X0? És compatible amb xarxes elèctriques de diferents regions?
Funciona habitualment a 220 V AC, 50/60 Hz, amb un consum màxim estimat de 4500 W. L’endoll i el cablejat compleixen les normes europees; per a altres regions pot requerir adaptador o conversió de voltatge. Cal verificar que la línia elèctrica suporti el consum indicat per evitar interrupcions o danys.
Quin és el rang de control de temperatura i la precisió de les zones de calefacció de l’Estació Mlink X0?
Les zones d’aire calent es poden controlar de manera independent i simultània, amb un rang entre 100 °C i 450 °C i una precisió de ±3 °C gràcies a la detecció amb termoparell tipus K i bucle tancat. El preescalfador infraroig també és ajustable en potència i temperatura. L’estació admet la creació de perfils tèrmics complexos en múltiples fases.
Hi ha manteniments recomanats per a la Mlink X0 i com de durador és l’equip en un entorn d’ús intensiu?
Es recomana una neteja periòdica dels conductes d’aire i la comprovació de les boquilles i dels sensors tèrmics. La vida útil dels elements calefactors sol superar els 2000 cicles d’ús, tot i que factors com la pols o l’ús excessiu poden escurçar-la. Els recanvis clau estan disponibles i els manteniments bàsics poden ser realitzats per l’usuari tècnic.
What main functions set the Mlink X0 Station apart from other BGA rework stations?
The Mlink X0 stands out for its precise adjustment system on the X, Y and Z axes, high-definition touchscreen with PLC control and customisable profiles, three independent heating zones (two hot-air and one IR), temperature control with a high-precision K-type thermocouple, and quick-change rotating nozzles. This provides greater thermal control, repeatability and adaptability than basic models, making it especially suitable for demanding processes or complex PCBs.
What are the Mlink X0 Station’s construction materials, dimensions and weight? What is included in the box?
The chassis is made of steel and aluminium, with certified electronic components and a tempered glass control panel. Its approximate dimensions are 850 mm × 630 mm × 640 mm and the total weight is around 75 kg. The box includes the main station, a set of hot-air nozzles (usually 4–5 pieces), power cables, thermocouple sensor, fixing kit, manual and basic spare parts.
What power and connectivity requirements does the Mlink X0 Station need? Is it compatible with electrical networks in different regions?
It typically operates at 220 V AC, 50/60 Hz, with a maximum estimated consumption of 4500 W. The plug and wiring comply with European standards; for other regions, an adapter or voltage conversion may be required. You should check that the mains supply can handle the stated consumption to avoid interruptions or damage.
What is the temperature control range and accuracy of the Mlink X0 Station’s heating zones?
The hot-air zones can be controlled independently and simultaneously, with a range from 100 °C to 450 °C and an accuracy of ±3 °C thanks to K-type thermocouple sensing and closed-loop control. The infrared pre-heater is also adjustable in power and temperature. The station supports the creation of complex multi-stage thermal profiles.
Is maintenance recommended for the Mlink X0, and how durable is the equipment in intensive use?
Periodic cleaning of the air ducts and checking of the nozzles and thermal sensors is recommended. The service life of the heating elements usually exceeds 2,000 operating cycles, although factors such as dust or excessive use can shorten this. Key spare parts are available, and basic maintenance can be carried out by a technical user.
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