Hochreines Nickelband für 26650 Akkus in Profiqualität

La làmina de níquel de 0.15 mm de gruix està optimitzada per a la fabricació i reparació de paquets de bateries tipus 26650 i similars, especialment en aplicacions de consum com powerbanks, eines elèctriques i vehicles lleugers. Aquest gruix ofereix un equilibri entre una baixa resistència elèctrica (que afavoreix l’eficiència energètica) i flexibilitat de manipulació, permetent una soldadura fiable sense escalfar excessivament les cel·les. Els gruixos menors poden ser més fàcils de soldar però limiten el corrent màxim, mentre que els gruixos més grans suporten més corrent però requereixen soldadores més potents i poden ser menys flexibles.

La caixa conté un sol rotlle continu de làmina de níquel amb un pes aproximat d’1 kg. La cinta té un gruix de 0.15 mm, amplada de 37.5 mm i la llargada acumulada del rotlle varia segons el pes total, però, prenent com a referència el níquel pur (densitat ~8.9 g/cm³), correspon aproximadament a 190-200 metres lineals. No s’hi inclouen eines ni accessoris addicionals.

És compatible principalment amb soldadores per punts capacitatives, com models Sunkko 788H/709A o equivalents. Es recomana un pols doble amb un corrent de soldadura entre 3000 i 4000 A, tensió ajustada al material (generalment 3-5 V a l’elèctrode) i temps de pols entre 10-20 ms per punt. Cal verificar que els elèctrodes estiguin nets i que la pressió sigui uniforme per evitar perforacions o unions febles.

Els problemes més comuns són l’oxidació superficial, la contaminació amb olis de la pell i el deteriorament mecànic per doblecs repetits. Per evitar-ho, emmagatzemeu el rotlle en un ambient sec, manipuleu-lo amb guants nets i eviteu l’exposició prolongada a l’aire humit. Si apareix una oxidació lleu, es pot eliminar amb una goma d’esborrar o una llima molt fina abans de soldar.

La làmina de níquel ≥99.7% sol complir els estàndards internacionals per a materials conductors en bateries, com la RoHS (Restricció de Substàncies Perilloses) i requisits generals de puresa per a aplicacions elèctriques. Tanmateix, cal consultar la fitxa tècnica específica per confirmar certificacions formals com ISO o UL, ja que la seva disponibilitat depèn del lot i del proveïdor.

The 0.15 mm nickel strip is optimised for manufacturing and repairing 26650-type battery packs and similar, especially in consumer applications such as powerbanks, power tools and light vehicles. This thickness offers a balance between low electrical resistance (which improves energy efficiency) and handling flexibility, allowing reliable welding without excessive heating of the cells. Thinner gauges may be easier to weld but limit maximum current, while thicker gauges can carry more current but require more powerful welders and may be less flexible.

The box contains one continuous roll of nickel strip weighing approximately 1 kg. The strip has a thickness of 0.15 mm, a width of 37.5 mm and the total length of the roll varies according to the total weight, but using pure nickel as a reference (density ~8.9 g/cm³), it corresponds to approximately 190-200 linear metres. No tools or additional accessories are included.

It is mainly compatible with capacitor spot welders, such as Sunkko 788H/709A models or equivalents. A double pulse is recommended with a welding current between 3,000 and 4,000 A, voltage adjusted to the material (generally 3-5 V at the electrode) and pulse time between 10-20 ms per spot. Ensure the electrodes are clean and the pressure is even to avoid perforation or weak joints.

The most common issues are surface oxidation, contamination from skin oils and mechanical damage from repeated bending. To avoid them, store the roll in a dry environment, handle it with clean gloves and avoid prolonged exposure to humid air. If slight oxidation appears, it can be removed with an eraser or very fine sandpaper before welding.

Nickel strip of ≥99.7% purity usually complies with international standards for conductive battery materials, such as RoHS (Restriction of Hazardous Substances) and general purity requirements for electrical applications. However, the specific datasheet should be consulted to confirm formal certifications such as ISO or UL, as availability depends on the batch and supplier.