Shuttle Star SP360C V3 Rework-Station für BGA-Reballing
Marke: Shuttle Star
Inkl. MwSt. (Exkl. MwSt.: 1.299,00€)
Die Shuttle Star SP360C V3 ist eine BGA-Rework-Station, die für eine präzise und effiziente Steuerung bei Löt- und Entlötprozessen entwickelt wurde. Ihre fortschrittliche Technologie ermöglicht den präzisen Umgang mit hohen Temperaturen und sorgt so für optimale Ergebnisse bei anspruchsvollen Reparaturarbeiten in der Elektronik.
Dieses Gerät verfügt über einen beweglichen Heizkopf, der sich horizontal verschieben lässt und so die Bedienung und Anpassung während des Prozesses erleichtert. Es integriert einen industriellen Computer mit Touch-Oberfläche und PLC-Steuerung, der die Temperaturkurve in Echtzeit anzeigt und den eingestellten mit dem tatsächlichen Profil während der Arbeit vergleichen lässt.
Das 7.2 Zoll große HD-Display bietet eine klare und komfortable Darstellung für den Anwender und verbessert die Bedienung und Kontrolle. Außerdem ermöglicht die Station das Speichern unbegrenzter Temperaturprofile und die Analyse praktischer Profile, mit Unterstützung für Eingaben in Englisch und Chinesisch.
Hauptmerkmale
- Hochwertige Heizmaterialien, die einen Heißluftstrom mit hoher Temperatur erzeugen und so eine präzise Steuerung beim Löten und Entlöten ermöglichen.
- Beweglicher Heizkopf mit horizontaler Verschiebung für eine einfache Bedienung.
- PLC-Steuerung mit integriertem Industriecomputer und großem Touchscreen.
- Echtzeit-Anzeige von Temperaturprofilen mit der Möglichkeit, mehrere Profile zu speichern und zu analysieren.
- Präzise Temperaturregelung der oberen und unteren Heißluftheizungen.
- Infrarot-Heizzone mit konstanter Temperatur an der Unterseite für mehr Sicherheit und Zuverlässigkeit.
- Microjustierbare Halterungen für den BGA-Lötrahmen, die lokale Einsenkungen verhindern.
- Leistungsstarker Querstrom zur Kühlung des unteren Heizbereichs.
- Akustischer Alarm am Ende des Löt- oder Entlötvorgangs und einstellbare manuelle Absaugung zur BGA-Entnahme.
- Verstellbare Halterungen zum schnellen und einfachen Positionieren von PCBs, kompatibel mit Spezialzubehör für legierte Platinen.
- Austauschbare Heißgasdüsen aus Legierung je nach spezifischem Bedarf.
- Integriertes Maschinen- und Chassis-Design zur Platzersparnis.
- Software-Update per USB für zukünftige automatische Profile.
Technische Daten
- Kompatibilität mit PCBs bis 430x350 mm.
- Kompatibilität mit Chips mit maximalen Abmessungen von 55x55 mm und minimalen Abmessungen von 7x7 mm.
- Maximal unterstütztes Gewicht: 80 Gramm.
- Betriebsleistung: 400 W.
- Hauptheizung: 800 W.
- Untere Heizung: 800 W.
- Zusätzliche untere Heizung: 2400 W.
- Abmessungen: 650x500x600 mm.
- Gesamtgewicht: 36 kg.
- Elektrische Anforderungen: AC 220V, 4KW.
Lieferumfang
- 1x Shuttle Star RW-SP360C BGA Rework Station.
- 5x Düsen (44, 41, 38, 34, 31).
- 1x Werkzeugkoffer.
- 1x Satz Inbusschlüssel.
- 1x Clip.
- 1x Bürste.
- 1x Saugdüse.
- 1x Aluminiumplatte.
- 2x Aluminiumdüsen (groß und klein).
- 1x Temperaturkabel.
- 1x Hochtemperaturbeständiges Tuch.
- 1x Bedienungsanleitung.
Typische Anwendungen und Kompatibilität
Diese Station ist ideal für Techniker und Fachleute, die BGA-Reballing und die Reparatur von BGA-Komponenten auf elektronischen Platinen durchführen. Ihr Design und ihre Eigenschaften machen sie mit einer Vielzahl von Platinen und Chips kompatibel und erleichtern präzise Arbeiten in der fortschrittlichen Elektronik.
Dank der erweiterten Steuerung und anpassbaren Profile eignet sie sich für Produktions- und Reparaturumgebungen, die hohe Zuverlässigkeit und Wiederholgenauigkeit bei Lötprozessen erfordern.
- Präzise Temperaturregelung für BGA-Löten und Entlöten
- Beweglicher Heizkopf mit horizontaler Verschiebung
- 7.2-Zoll-Touchscreen mit Echtzeit-Anzeige
- Unbegrenztes Profilieren und Speichern von Temperaturprofilen
- Microjustierbare Halterungen gegen lokale Einsenkungen
- Leistungsstarker Querstrom für effiziente Kühlung
- Akustischer Alarm und einstellbare manuelle Absaugung
- Kompatibel mit PCBs bis 430x350 mm und Chips von 7x7 bis 55x55 mm
- Gesamtbetriebsleistung 400W, mit Heizungen bis 2400W
- Kompaktes, integriertes Design zur Platzersparnis
Kundenfragen & Antworten
Quins avantatges ofereix el sistema de control per ordinador amb pantalla tàctil respecte als models analògics d’estacions BGA?
El control per ordinador amb pantalla tàctil permet gestionar perfils de temperatura precisos, emmagatzemar i comparar múltiples corbes tèrmiques i millorar la repetibilitat del procés. A diferència dels models analògics, ofereix més precisió en la soldadura/desoldadura i redueix el risc d’errors humans en operar i supervisar en temps real.
Quins requisits d’energia elèctrica, connectivitat i compatibilitat de boquilles requereix l’estació SP360C V3 per funcionar adequadament?
Funciona amb 220 V CA (±10 %), 50/60 Hz i requereix una presa de corrent que suporti almenys 2,5 kW de càrrega. Les boquilles són intercanviables i compatibles amb el sistema modular Shuttle Star, però és recomanable validar el diàmetre abans de comprar recanvis d’altres fabricants.
Com es fa el manteniment preventiu i quina és la vida útil estimada dels components principals de l’estació?
El manteniment inclou la neteja regular de boquilles i filtres, la revisió de connexions elèctriques i una lubricació lleugera de les guies mòbils. Els escalfadors solen tenir una vida útil de 6.000 a 10.000 hores, depenent de l’ús. El display i el PLC solen superar els 5 anys en condicions normals de laboratori o taller.
L’estació compleix normatives internacionals de seguretat i protecció ESD per al seu ús en laboratoris d’electrònica?
Sí, aquesta estació ha estat dissenyada tenint en compte normatives com CE per a seguretat elèctrica i recomanacions ESD pertinents per a equips de rework, tot i que es recomana verificar amb el fabricant la disponibilitat de certificacions específiques segons el país d’ús.
What advantages does the computer control system with touchscreen offer over analogue BGA station models?
The computer control system with touchscreen allows precise temperature profiles to be managed, multiple thermal curves to be stored and compared, and process repeatability to be improved. Unlike analogue models, it offers greater precision in soldering/desoldering and reduces the risk of human error when operating and monitoring in real time.
What power supply, connectivity and nozzle compatibility requirements does the SP360C V3 station need to operate properly?
It operates on 220 V AC (±10%), 50/60 Hz and requires a mains socket capable of supporting at least 2.5 kW of load. The nozzles are interchangeable and compatible with the Shuttle Star modular system, but it is advisable to check the diameter before buying spare parts from other manufacturers.
How is preventive maintenance carried out and what is the estimated service life of the station's main components?
Maintenance includes regular cleaning of nozzles and filters, checking electrical connections and light lubrication of moving guides. Heaters usually have a service life of 6,000 to 10,000 hours, depending on use. The display and PLC usually last more than 5 years under normal workshop or laboratory conditions.
Does the station comply with international safety and ESD protection standards for use in electronics laboratories?
Yes, this station has been designed in line with standards such as CE for electrical safety and relevant ESD recommendations for rework equipment, although it is advisable to check with the manufacturer for the availability of specific certifications depending on the country of use.
What advantages does the computer-controlled touchscreen system offer compared with analogue BGA station models?
The computer-controlled touchscreen system allows precise temperature profiles to be managed, multiple thermal curves to be stored and compared, and process repeatability to be improved. Unlike analogue models, it offers greater precision in soldering/desoldering and reduces the risk of human error when operating and monitoring in real time.
What power, connectivity and nozzle compatibility requirements does the SP360C V3 station need to operate properly?
It operates on 220 V AC (±10%), 50/60 Hz and requires a power socket capable of supporting at least 2.5 kW load. The nozzles are interchangeable and compatible with the Shuttle Star modular system, but it is advisable to check the diameter before buying replacement parts from other manufacturers.
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